Токарные станки с ЧПУ Manford
Токарные станки с ЧПУ компании Manford Machinery Co. (Тайвань) (токарный центр) имеют жесткую и высокоточную конструкцию для различных видов токарной обработки.
Наклонная (30°) цельнолитая станина изготовлена из высокопрочного чугуна (механит) - это обеспечивает высокое качество деталей за счет минимальной вибрации и коробления при максимальных режимах обработки, облегчает сход СОЖ и стружки.
нструкция и расположение передней бабки позволяет сместить центр тяжести станка к основанию, повысить его устойчивость и жесткость.
Токарные станки с ЧПУ (токарный центр) могут быть укомплектованны приводным инструментом (предназначен для выполнения фрезерных работ на токарном станке), устройством подачи прутка (Bar feeder), различными системами ЧПУ (Fanuc, Simens и т.д.) и т.д.
Токарный обрабатывающий центр серии МН
Описание и основные особенности
Станки серии MH являются токарными обрабатывающими центрами с жесткой и высокоточной конструкцией, и предназначены для высокоскоростной и высокоточной токарной обработки широкой номенклатуры деталей. Наклонная, под углом 30º, цельнолитая станина с ребрами жесткости, изготовлена из Механита (высококачественного чугуна), обеспечивает долговечность, надежность конструкции, облегчает сход стружки и СОЖ.
Шарико-винтовые пары Ø32мм на оси С и Ø40мм на осях XZ в сочетании с серводвигателями FANUC мощностью 1,8 кВт со встроенным энкодером обеспечивают точность позиционирования 0.005мм, что позволяет получать детали с точностью до 6-квалитета. Двигатель шпинделя позволяет производить высокоэффективную обработку в широком диапазоне типоразмеров обрабатываемых деталей.
Цельнолитая чугунная станина из Механита придает станку самую высокую жесткость и долговечность при черновой обработке.
На станок можно установить 12 позиционную револьверную головку обычного типа, а на станки с индексами МС — с возможностью установки приводного инструмента. Время смены инструмента с ближайшей ячейки 0,44 сек и с оппозитной 0,80сек.
При оснащении станка системой ЧПУ Fanuc, имеется возможность ручного режима программирования.
В электрошкафе установлены импортные комплектующие в основном японского и немецкого производства. В качестве опции, для снижения времени обработки, на станок может устанавливаться устройство настройки инструмента, уловитель деталей.
Со станком поставляется гидростанция.
Централизованная система смазки обеспечивает точную подачу масла ко всем трущимся элементам станка — направляющим, ходовым винтам и пиноли задней бабки. Система контроля за уровнем смазки не позволяет работать на станке при понижении уровня масла ниже допустимого уровня
Технические характеристики
|
Модель
|
MH-150
|
MH-300
|
MH-320
|
MH-350
|
|
Диаметр устанавливаемой детали над станиной
|
450 мм
|
580 мм
|
600 мм
|
600 мм
|
|
Максимальный диаметр над кареткой
|
245мм
|
360мм
|
400мм
|
400 мм
|
|
Максимальный диаметр обработки
|
320мм
|
360мм
|
410 мм
|
410 мм
|
|
Максимальная длина обработки
|
200мм
|
650 мм (1000 опц)
|
500 мм (750/1000 опц)
|
500 мм (750/1000 опц)
|
|
Расстояние между центрами
|
225мм
|
680 мм (1050 опц)
|
550 мм (800/1050 опц)
|
550 мм (800/1050 опц)
|
|
Угол наклона станины
|
30º
|
30º
|
30º
|
30º
|
|
Наружный конус шпинделя
|
А2-5
|
А2-6
|
А2-6
|
А2-8
|
|
Диаметр отверстия шпинделя
|
43 мм (опц 52)
|
61мм
|
76 мм
|
92 мм
|
|
Мощность двигателя шпинделя
|
7,5кВт
|
15кВт
|
15 кВт
|
18,4 кВт
|
|
Скорость вращения шпинделя
|
30 - 6000 об/мин.
|
30 - 4200 об/мин.
|
4500 об/мин.
|
7000 об/мин.
|
|
Ось X (перемещение)
|
170 (160+10) мм
|
202,5(180+22,5) мм
|
230(205+25) мм
|
230(205+25) мм
|
|
Ускоренная подача по оси X
|
24 м/мин
|
24 м/мин
|
20м/мин
|
20м/мин
|
|
Диаметр ШВП
|
Ø32 мм
|
Ø40 мм
|
Ø40мм
|
Ø40мм
|
|
Ось Z (перемещение)
|
225 мм
|
680 мм (1050 опц)
|
550 мм (800/1050 опц)
|
550 мм (800/1050 опц)
|
|
Ускоренная подача по оси Z
|
24 м/мин
|
30 м/мин
|
24 м/мин
|
24 м/мин
|
|
Точность позиционирования
|
±0,005
|
±0,005
|
±0,005
|
±0,005
|
|
Повторяемость
|
±0,005
|
±0,005
|
±0,005
|
±0,005
|
|
Револьверная головка
|
Гидравлическая
|
Серво
|
Серво
|
Серво
|
|
Количество инструментов
|
12 (10/8 опц)
|
12 (10/8 опц)
|
12(10 опц)
|
12(10 опц)
|
|
Размер хвостовика инструмента квадратного сечения
|
20 × 20
|
25 × 25;
|
25 × 25;
|
25 × 25/VDI40;
|
|
Размер хвостовика инструмента круглого сечения
|
Ø 32мм
|
Ø40мм
|
Ø40 мм
|
Ø40 мм
|
|
Емкость бака системы охлаждения
|
70 л.
|
70 л.
|
70 л.
|
90 л.
|
|
Мощность двигателя системы охлаждения
|
1,5кВт
|
1,5кВт
|
1,5 кВт
|
1,5 кВт
|
|
Габариты станка с конвейером
|
2450 × 1450 × 1600
|
3515 × 1865 × 1745
|
3515 × 1865 × 1745
|
3515 × 1865 × 1745
|
|
Габариты станка без конвейера
|
1950 × 1450 × 1600
|
2770 × 1865 × 1745
|
2750 × 1800 × 1860
|
2750 × 1800 × 1860
|
|
Вес станка
|
2300кг.
|
4200кг.
|
4900 кг.
|
4900 кг.
|
|
Занимаемая площадь
|
1950 × 1450мм
|
2200мм × 2500мм
|
2750 × 1860 мм
|
2750 × 1860 мм
|
|
Общая потребляемая мощность
|
20 кВт
|
25 кВт
|
25 кВт
|
35 кВт
|
Стандартная комплектация
-
Электрический шкаф с теплообменником
-
Твердые кулачки (1 набор) и мягкие кулачки (1 набор)
-
Портативный маховик для режима ручного управления
-
Галогеновая освещение рабочей зоны
-
Педаль управления для работы гидравлического патрона
-
Стружкоуборочный транспортер
-
Система охлаждения
-
Система автоматической смазки
-
Выравнивающие болты и опоры
-
Вспомогательные инструменты и инструментальный ящик
-
Руководство по эксплуатации
Дополнительная комплектация
-
Гидравлический патрон диам.254 мм
-
Гидравлический патрон диам.304 мм
-
Кондиционер для электрошкафа
-
Шпиндельный масляный радиатор (4000 BTU)
-
Устройство автоматического измерения инструмента
-
Улавливатель деталей
-
Автоматическая дверь (пневматика)
-
Программируемое перемещение задней бабки
-
Программируемое перемещение задней бабки с приводом от серводвигателя
-
Подготовка под прутковую подачу
-
Устройство прутковой подачи (1,2 метра, диам. 65 мм)
-
Устройство прутковой подачи (1,2 метра, диам.65 мм) / сервопривод
Токарные обрабатывающие центры с приводным инструментом серии МН
Технические характеристики
Модель |
MH-320MC
|
MH-350MC
|
|
Диаметр устанавливаемой детали над станиной
|
600 мм
|
600 мм
|
|
Максимальный диаметр над кареткой
|
400мм
|
400 мм
|
|
Максимальный диаметр обработки
|
410 мм
|
410 мм
|
|
Максимальная длина обработки
|
500 мм (750/1000 опц)
|
500 мм (750/1000 опц)
|
|
Расстояние между центрами
|
550 мм (800/1050 опц)
|
550 мм (800/1050 опц)
|
|
Угол наклона станины
|
30º
|
30º
|
|
Наружный конус шпинделя
|
А2-6
|
А2-8
|
|
Диаметр отверстия шпинделя
|
76 мм
|
92 мм
|
|
Мощность двигателя шпинделя
|
15 кВт
|
18,5 кВт
|
|
Скорость вращения шпинделя
|
4500 об/мин.
|
4500 об/мин.
|
|
Ось X (перемещение)
|
230(205+25)мм
|
230(205+25)мм
|
|
Ускоренная подача по оси X
|
20м/мин
|
20м/мин
|
|
Диаметр ШВП
|
Ø40мм
|
Ø40мм
|
|
Ось Z (перемещение)
|
550 мм (800/1050 опц)
|
550 мм (800/1050 опц)
|
|
Ускоренная подача по оси Z
|
24 м/мин
|
24 м/мин
|
|
Точность позиционирования
|
±0,005
|
±0,005
|
|
Повторяемость
|
±0,005
|
±0,005
|
|
Револьверная головка
|
Серво
|
Серво
|
|
Количество инструментов
|
12(10 опц)
|
12(10 опц)
|
|
Мощность двигателя приводных инструментов
|
0 0
|
|
|
Скорость вращения приводных инструментов
|
5000 об/мин
|
5000 об/мин
|
|
Размер хвостовика инструмента квадратного сечения
|
25 × 25;
|
25 × 25/VDI40;
|
|
Размер хвостовика инструмента круглого сечения
|
Ø40 мм
|
Ø40 мм
|
|
Перемещение задней бабки
|
580 мм (830/1080опц)
|
580 мм (830/1080опц)
|
|
Перемещение пиноли
|
100 мм
|
100 мм
|
|
Диаметр пиноли
|
80 мм
|
85 мм
|
|
Конус пиноли
|
Морзе 5
|
Морзе 5
|
|
Емкость бака системы охлаждения
|
70 л.
|
90 л.
|
|
Мощность двигателя системы охлаждения
|
1,5 кВт
|
1,5 кВт
|
|
Габариты станка с конвейером
|
3515 × 1865 × 1745
|
3515 × 1865 × 1745
|
|
Габариты станка без конвейера
|
2750 × 1800 × 1860
|
2750 × 1800 × 1860
|
|
Вес станка
|
4900 кг.
|
4900 кг.
|
|
Занимаемая площадь
|
2750 × 1860 мм
|
2750 × 1860 мм
|
|
Общая потребляемая мощность
|
25 кВт
|
35 кВт
|
Стандартная комплектация
-
Электрический шкаф с теплообменником
-
Твердые кулачки (1 набор) и мягкие кулачки (1 набор)
-
Портативный маховик для режима ручного управления
-
Галогеновая освещение рабочей зоны
-
Педаль управления для работы гидравлического патрона
-
Стружкоуборочный транспортер
-
Система охлаждения
-
Система автоматической смазки
-
Выравнивающие болты и опоры
-
Вспомогательные инструменты и инструментальный ящик
-
Руководство по эксплуатации
Дополнительная комплектация
-
Гидравлический патрон диам.254 мм
-
Гидравлический патрон диам.304 мм
-
Кондиционер для электрошкафа
-
Шпиндельный масляный радиатор (4000 BTU)
-
Устройство автоматического измерения инструмента
-
Улавливатель деталей
-
Автоматическая дверь (пневматика)
-
Программируемое перемещение задней бабки
-
Программируемое перемещение задней бабки с приводом от серводвигателя
-
Подготовка под прутковую подачу
-
Устройство прутковой подачи (1,2 метра, диам. 65 мм)
-
Устройство прутковой подачи (1,2 метра, диам.65 мм) / сервопривод
|
