Электрохимический станок SFE-8000М
Электрохимический копировально-прошивной станок SFE-8000M
Электрохимический прецизионный станок SFE-8000М применяется при изготовлении формующих элементов (поверхностей) матриц, пресс-форм, штампов и других деталей, имеющих сложные фасонные поверхности, имеющих суммарную площадь обрабатываемой поверхности до 120 см2.
Прецизионная обработка формообразующих поверхностей штамповой оснастки — это один из самых трудозатратных (трудоемких), а следовательно, дорогостоящих процессов в инструментальном производстве.
Для повышения производительности, удешевления (и снижении себестоимости) производства используется размерная электрохимическая обработка с применением станка SFE-8000М.
Технологические возможности электрохимического станка модели SFE-8000М применяются для придания обрабатываемой заготовке нужной формы и размеров, на которой с зеркальной точностью копируется форма и технологические размеры электрода-инструмента.
Преимущества электрохимического прошивного станка SFE-8000M
-
В комплектация формообразующего станка SFE-8000М используется продукция ведущих мировых производителей в области производства комплектующих для станкостроения
-
Максимальная площадь одновременно обрабатываемой поверхности и торцовой части заготовки (штампа) составляет 120 см2
-
Управление станком SFE-8000M осуществляется с применением современной промышленной рабочей станции ADVANTECH AWS-8248VTP-XAE последней версии. Система управления предусматривает вывод информации о состоянии станка и проходящих процессах обработки на жидкокристаллический монитор.
-
Параметр скорости обработки станка зависит от материала, сложности и глубины рельефа и при этом не зависит от площади обработки и составляет в среднем 0,2 мм/мин.
-
Точность обработки, повторяемость размеров и шероховатость полностью зависят от обрабатываемого материала и от электрода – инструмента и зеркально повторяет его качество.
-
Для защиты от КЗ (короткого замыкания) источника технологического тока станка (ИТТ) и электрода-инструмента применяется система защиты от КЗ и стабилизации рабочего напряжения.
-
Копировально-прошивной ЭХО станок SFE-8000М оснащается встроенной системой фильтрации и очистки электролита, предназначенной для фильтрации, очистки и подачи электролита на станок SFE-8000M при регулируемых параметрах давления
-
Обработка на электрохимическом станке SFE-8000М осуществляется на низких (менее 12 V) напряжениях с использованием 12% водного раствора азотнокислого натрия (NaNO3)
-
Электрохимический прецизионный станок, оснащенный рабочей станцией Advantech AWS-8248VTP-XAE, SFE-8000М экологически чистый и безопасный;
-
Электрохимическое оборудование соответствует требованиям по шумовому воздействию и электромагнитной совместимости по требованиям EC.
-
Станки SFE 8000М могут устанавливаться в любых технических помещениях с ровным бетонным полом, при этом занимают не более 3,6 кв.м.
-
Станок SFE8000 удобен в монтаже и транспортировке (предусмотрена расстыковка станка на 2 части).
-
Оборудование не требует прокладки специальных коммуникаций и подключается к общей вытяжной системе и канализации.
-
Для многолетней стабильной и надежной эксплуатации электрохимического станка SFE-8000М в комплект поставки входит все необходимое – никаких дополнительных покупных опций.
Схема станка электрохимической обработки SFE-8000M
Технические характеристики станка электрохимической обработки модели SFE-8000М
№
|
Параметры
|
Размерность
|
Значение
|
1.
|
Система управления станка
|
модель
|
Промышленная рабочая станция Advantech AWS-8248VTP-XAE с ж/к монитором
|
2
|
Размеры рабочей камеры станка
|
|
|
2.1
|
Ширина
|
мм.
|
730
|
2.2
|
Длина (Глубина)
|
мм.
|
590
|
2.3
|
Высота
|
мм.
|
570
|
3.
|
Размеры поверхности рабочего стола:
|
|
|
3.1
|
Ширина
|
мм.
|
360
|
3.2
|
Длина
|
мм.
|
330
|
4.
|
Перемещение стола в координате Z
|
не менее, мм.
|
170
|
5.
|
Расстояние от поверхности рабочего стола до верхней точки плиты крепления электрода
|
не менее, мм.
|
280
|
6.
|
Количество управляемых координат
|
Количество:
|
1(Z)
|
7.
|
Площадь обработки:
|
|
|
7.1
|
гарантированная производителем
|
см2
|
100
|
7.2
|
максимально возможная
|
см2
|
120
|
8.
|
Износ электрод-инструмента в процессе обработке
|
Отсутствует
|
9.
|
Производительность обработки (при S=100 см2)
|
мм3/мин
|
2400
|
10.
|
Достижимая точность обработки
|
мм
|
0,005
|
11.
|
Шероховатость поверхности после обработки, Ra
|
мкм.
|
0,8….0,02
|
12.
|
Подачи стола, скорость
|
|
|
12.1.
|
рабочая
|
мм/мин.
|
0,001….10
|
12.2
|
ускоренная
|
мм/мин.
|
240
|
13.
|
Рабочая частота вибрации электрода
|
Гц.
|
50+-1
|
14.
|
Многокамерный резервуар (ванна) для охлаждающей жидкости (электролита), объем
|
м3,не менее:
|
1,3
|
14.1
|
Материал для изготовления ванны для электролита
|
нержавеющая сталь 12Х18Н10Т
|
14.2
|
Применяемый водный электролит
|
12% раствор азотнокислого натрия NaNO3
|
15.
|
Питание станка:
|
от трехфазной сети 380 вольт
|
15.1
|
Род тока
|
Переменный ток с нулевым проводом
|
15.2
|
линейное напряжение
|
V
|
380+-19
|
15.3
|
частота
|
Гц.
|
50 ± 1
|
16.
|
Амплитудное значение технологического тока (mах)
|
А, не более:
|
8000
|
17.
|
Действующее значение технологического тока (mах)
|
А, не более:
|
1000
|
18.
|
Потребляемая мощность, (mах)
|
КВт.
|
40
|
19.
|
Электромеханический привод стола — шаговый электродвигатель
|
модель
|
SIEMENS
|
20
|
Насос подачи электролита
|
модель
|
GRUNDFOS
|
20.1
|
Номинальная подача
|
м3/час
|
10
|
20.2
|
Мощность двигателя насоса
|
Квт/час.
|
4
|
20.3
|
Давление (номинальный напор)
|
м.
|
96,7
|
21.
|
Габаритные размеры:
|
не более:
|
|
21.1
|
Длина (глубина) L
|
мм.
|
2100
|
21.2
|
Ширина B
|
мм.
|
1700
|
21.3
|
Высота H
|
мм.
|
2100
|
21.4
|
Площадь, занимаемая станком
|
м2
|
3,57
|
21.5
|
Масса станка
|
кг, не более
|
2850±50
|
Возможности обработки детали на электрохимическом станке SFE-8000M
o Максимальная площадь обработки заготовки на станке SFE-8000М — не более 120 см2.
o Размер обрабатываемой заготовки ограничивается размером рабочей поверхности стола: L= 360 мм. B= 330 мм. (плюс можно свешивать деталь за пределы стола на 100 мм. на сторону при условии ее надежного крепления) и максимальной площадью обработки 120 см2.
|
Обрабатываемая деталь, габариты максимальные:
|
Размерность
|
Значение
|
1.1.
|
Длина
|
мм.
|
360
|
1.2.
|
Ширина
|
мм.
|
330
|
1.3.
|
Высота
|
мм.
|
170
|
1.4.
|
Диаметр
|
мм.
|
120-150
|
1.5.
|
Масса
|
кг
|
до 300
|
|