Оборудование для сварки арматурных каркасов с ЧПУ

Оборудование для сварки арматурных каркасов с ЧПУ (Модели: KZ1500/KZ2000/KZ2500)

Общая информация об изделии

Производство стальных арматурных каркасов играет важную роль в строительстве мостов. Наше оборудование с ЧПУ для сварки арматурных каркасов реализует базовую автоматизацию производства арматурных каркасов, осуществляя операции выпрямления, сгибания и роликовой сварки арматуры. Наше устройство для сварки объемных каркасов не только сокращает время производства и процент брака в каждом компоненте, но и весомо повышает качество и эффективность. Высокая производительность, которой славятся наши каркасосварочные машины, дает строительным компаниям множество экономических и социальных выгод и становится новой тенденцией в развитии в металлообрабатывающей отрасли.

Основные особенности

Наши сварочные машины с ЧПУ обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными сварочными инструментами.

1. В нашем оборудовании c ЧПУ для сварки арматурных каркасов автоматизирован процесс формовки, что дает значительный выигрыш в скорости - в 3-4 раза –относительно традиционной ручной формовки каркасов.

2. Стабильное и надежное качество: механизированный рабочий процесс обеспечивает высокую точность и равномерное расстояние между арматурой. Механическое вращение гарантирует плотное прилегание обвязки каркаса к продольным стержням, в конце процесса приваривается арматурный хомут. Равномерный диаметр обеспечивает соосность всего каркаса. Наше оборудование c ЧПУ для сварки арматурных каркасов выполняется в строгом соответствии со стандартами и требованиями, действующими в отрасли.

3. При том же объеме производства, что у традиционной техники, наша машина экономит до 3/4 рабочей силы, что значительно снижает производственные затраты.

4. Благодаря высокой механизации рабочие в значительной степени освобождаются от непосредственного участия в производстве, за ними остаются только вспомогательные функции, что положительно сказывается на производственном процессе.

5. По сравнению с ручным управлением, установка с ЧПУ для объемных каркасов приваривает хомуты непосредственно, без дополнительных соединительных деталей или разъемов и обеспечивает экономию до 1% сырья. Нормализованная структура основных стержней облегчает делает сварку нескольких стальных каркасов, экономя время на подъем заготовки.

Технические параметры

Технологический процесс

Подача → вставка рабочих (главных) стержней → закрепление →приложение хомута→ начало сварки → нормальная сварка → завершение сварки → обрезка хомута → отделение фиксирующего диска → ослабление хватки → отделение движущего диска → выгрузка каркаса→ опускание электрической опоры → возврат движущего диска

Технологические решения

1. Комплектация персонала
В обычных условиях требуется команда из 5-6 человек следующего состава:
Подготовка и загрузка материала: 2 человека.
Роликовая сварка: 1-2 человека.
Закрепление хомутов: 2 человека.
Фактическая комплектация персонала может варьироваться в зависимости от конкретных параметров каркаса и оборудования.

Производительность

Каркас 1500 мм: при работе в две смены, за день выходит 300-400 м/станок (лклдл 20 тонн)
При сварке стального каркаса длиной 12 м, требуется 15-20 м на загрузку материала и 18-25 собственно на сварку, итого от 30 до 45 минут. Обычно каркас длиной 12м с диаметром 1.5 м весит около 800 кг.
Эффективность формовки каркаса связана с числом рабочих стержней, диаметром, и шагом стержней и уровнем подготовки персонала.

Шаблон каркасов

Под разные проекты мы проектируем разные агрегаты для сварки стальных каркасов (могут различаться, например, числом или диаметром рабочих стержней). Меняя шаблон или направляющие трубы, можно получить каркасы для различных применений.