Внутришлифовальные станки
Современный внутришлифовальный станок - востребованное оборудование в серийном производстве и инструментальных цехах.
Технические возможности внутришлифовальных станков
-
Отверстия цилиндрического и конического вида, глухие и сквозные подлежат обработке с помощью внутришлифовального станка. При этом поддерживается особо высокая точность работы оборудования.
-
Такие станки могут быть снабжены специальным приспособлением, которое позволяет выполнять шлифование торца детали и отверстия.
-
Внутришлифовальный станок наделен автоматической подачей шлифовальной бабки, благодаря чему повышается производительность обработки и качество выполнения работы.
-
Внутришлифовальные станки снабжаются защитными функциями остановки работы при отводе в крайнее положение или осуществлении вывода стола из зоны шлифования.
Станки внутришлифовальные 3Л228 и 3Л229 предназначены для шлифования цилиндрических и конических, глухих и сквозных отверстий изделий, требующих особо высокой точности обработки поверхности. Станки снабжены торцешлифовальным приспособлением, позволяющим шлифовать поверхность торца со шлифовкой отверстия одновременно.
Станки могут применяться на заводах мелкосерийного и серийного производства, в инструментальных и ремонтных цехах.
Во внутришлифовальных станках 3Л228 и 3Л229:
1. Имеются широкие диапазоны частот вращения шлифовальных кругов, шпинделя изделия, величины поперечной подачи и скоростей перемещения стола, обеспечивающих обработку деталей на оптимальных режимах. Автоматическая подача шлифовальной бабки на двойной ход стола, что повышает производительность и качество обработки.
2. Быстрое наладочное перемещение шлифовальной бабки.
3. Роликовые направляющие для поперечного перемещения шлифовальной бабки вместе с конечным звеном — шариковой винтовой парой — обеспечивают минимальные перемещения с высокой точностью.
4. В конструкции станка предусмотрена автоматическая остановка вращения шпинделя бабки изделия и прекращение подачи охлаждающей жидкости при выводе стола из зоны шлифования и отводе в крайнее положение.
5. Пуск и остановка станка, включение гидропривода и вращение шлифовальных шпинделей осуществляются от пульта управления.
Технические характеристики:
Наименование параметров
|
3Л228В(А)
|
3Л229В(А)
|
Технические параметры станка
|
Наибольший диаметр шлифуемого отверстия, мм
|
300
|
500
|
Наименьший диаметр шлифуемого отверстия, мм
|
50
|
100
|
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм
|
560
|
800
|
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия в кожухе, мм
|
400
|
630
|
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм
|
320
|
500
|
Наибольшая длина шлифования при наибольшем диаметре шлифования, мм
|
320
|
500
|
Наибольшая длина шлифования при наименьшем диаметре шлифования, мм
|
125
|
200
|
Диаметр гильзы внутришлифовальной головки, мм
|
125
|
125
|
Условный размер конца шпинделя изделия по ГОСТ 12595-72
|
2-8 М
|
2-11 М
|
Частота вращения шпинделя изделия, об/мин
|
60..600
|
20..240
|
Частота вращения торца шпинделя, об/мин
|
4000
|
4000
|
Расстояние от зеркала стола до оси шпинделя изделия, мм
|
340+5
|
410+5
|
Расстояние от оси шпинделя изделия до подошвы станины, мм
|
1225+25
|
1300+25
|
Угол поворота бабки изделия, град., не менее
|
30
|
30
|
Наибольшее расстояние от опорного торца фланца шпинделя изделия до торца корпуса шлифовальной бабки, мм
|
1335+25
|
1570+25
|
Расстояние от торца нового круга торцешлифовального приспособления до опорного торца фланца шпинделя изделия, мм
|
150..400
|
250..550
|
Поперечное перемещение шлифовальной бабки, мм
- за оборот маховика грубое (наладочное)
тонкое
- на одно деление лимба
- за одно качание рычага ручной дозированной подачи
- наибольшее наладочное перемещение вперед (от рабочего)
назад (от рабочего)
|
5
0,5
0,002
0,002
80
10
|
5
0,5
0,002
0,002
100
10
|
Набольшее наладочное перемещение бабки изделия, мм
- вперед (от рабочего)
- назад (от рабочего)
|
250
50
|
300
50
|
Величина поперечной подачи на сторону, мм/дв. ход
|
0,002; 0,004; 0,006; 0,008; 0,012
|
0,002; 0,004; 0,006; 0,008; 0,012
|
Продольное перемещение стола за один оборот маховика, мм
|
25
|
25
|
Наибольшее продольное перемещение стола, мм
|
800
|
800
|
Скорость движения стола, м/мин
- при правке круга
- при шлифовании
- при быстром продольном подводе и отводе
|
0,1..2
1..7
10
|
0,1..2
1..7
10
|
Продольное перемещение торца шлифовального круга, мм
- наибольшее наладочное
- наибольшее рабочее (тонкое)
- за один оборот маховика наладочного перемещения
- за один оборот маховика рабочей (тонкой) подачи
- на одно деление лимба тонкой подачи
|
250
4
27
0,1
0,0025
|
300
4
27
0,1
0,0025
|
Параметры инструмента станка
|
Наибольший диаметр шлифовального круга, мм
|
200х76х63
|
250х76х63
|
Габаритные размеры и масса станка
|
Габаритные размеры с приставным оборудованием (LxBxH), мм
|
3535х1460х1870
|
4165х1730х2000
|
Масса станка с приставным оборудованием, кг
|
6400
|
8300
|
Точностные параметры образца-изделия
|
Точность обработки:
- цилиндрической внутренней поверхности
- круглость
- шероховатьсть, мкм
- торцевой поверхности
- плоскостность
- шероховатьсть, мкм
|
3(1,6)
0,32(0,16)
5(3)
0,63(0,32)
|
|
|